CNC مشینی کاٹنے کی مقدار کا تعین کرتی ہے۔
NC پروگرامنگ میں، پروگرامر کو ہر عمل کی کٹنگ رقم کا تعین کرنا چاہیے اور اسے ہدایات کی شکل میں پروگرام میں لکھنا چاہیے۔ کاٹنے کے پیرامیٹرز میں اسپنڈل اسپیڈ، بیک کٹنگ رقم اور فیڈ اسپیڈ شامل ہیں۔ مختلف پروسیسنگ طریقوں کے لئے، مختلف کاٹنے کے پیرامیٹرز کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے. کٹنگ رقم کے انتخاب کا اصول مشینی درستگی اور پرزوں کی سطح کی کھردری کو یقینی بنانا ہے، آلے کی کاٹنے کی کارکردگی کو مکمل طور پر کھیلنا، مناسب ٹول کی پائیداری کو یقینی بنانا، اور پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے مشین ٹول کی کارکردگی کو پورا کرنا ہے۔ اور اخراجات کو کم کریں.
1. سپنڈل کی رفتار کا تعین کریں۔
تکلی کی رفتار کو قابل اجازت کاٹنے کی رفتار اور ورک پیس (یا ٹول) کے قطر کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ حساب کا فارمولا ہے: n=1000 v/7 1D کہاں: v؟ کاٹنے کی رفتار، یونٹ m/m حرکت ہے، جس کا تعین ٹول کی پائیداری سے ہوتا ہے۔ n سپنڈل کی رفتار ہے، یونٹ r/min ہے، اور D ورک پیس یا ٹول کا قطر ہے، ملی میٹر میں۔ کیلکولیٹڈ سپنڈل اسپیڈ n کے لیے، مشین ٹول کے پاس جو رفتار ہے یا اس کے قریب ہے اسے آخر میں منتخب کیا جانا چاہیے۔
2. فیڈ کی شرح کا تعین کریں۔
فیڈ کی رفتار CNC مشین ٹولز کے کاٹنے والے پیرامیٹرز میں ایک اہم پیرامیٹر ہے، جو بنیادی طور پر مشینی درستگی اور پرزوں کی سطح کی کھردری ضروریات اور ٹولز اور ورک پیس کی مادی خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ فیڈ کی شرح مشین ٹول کی سختی اور فیڈ سسٹم کی کارکردگی سے محدود ہے۔ فیڈ کی شرح کا تعین کرنے کا اصول: جب ورک پیس کے معیار کی ضروریات کی ضمانت دی جاسکتی ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، فیڈ کی اعلی شرح کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر 100-200mm/منٹ کی حد میں منتخب کیا جاتا ہے۔ جب کاٹنے، گہرے سوراخوں کی پروسیسنگ یا تیز رفتار اسٹیل ٹولز کے ساتھ پروسیسنگ کرتے وقت، کم فیڈ سپیڈ کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، عام طور پر 20-50mm/منٹ کی حد میں منتخب کیا جاتا ہے۔ جب پروسیسنگ کی درستگی، سطح جب کھردری کی ضرورت زیادہ ہو تو، فیڈ کی رفتار کو چھوٹا منتخب کیا جانا چاہئے، عام طور پر 20-50 ملی میٹر / منٹ کی حد میں؛ جب ٹول خالی ہو، خاص طور پر جب لمبی دوری "صفر پر واپس آجائے"، تو آپ مشین ٹول کی CNC سسٹم سیٹنگز کو سب سے زیادہ فیڈ ریٹ سیٹ کر سکتے ہیں۔
3. ریئر ٹولز کی مقدار کا تعین کریں۔
بیک گرابنگ کی مقدار کا تعین مشین ٹول، ورک پیس اور کٹنگ ٹول کی سختی سے کیا جاتا ہے۔ جب سختی اجازت دیتی ہے تو، بیک گرابنگ کی مقدار زیادہ سے زیادہ ورک پیس کے مشینی الاؤنس کے برابر ہونی چاہیے، جس سے پاسز کی تعداد کم ہو سکتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی بہتر ہو سکتی ہے۔ مشینی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، فنشنگ الاؤنس کی تھوڑی سی مقدار چھوڑی جا سکتی ہے، عام طور پر 0.2-0.5mm۔ مختصراً، کاٹنے والی رقم کی مخصوص قیمت کا تعین مشین ٹول کی کارکردگی، متعلقہ دستورالعمل اور حقیقی تجربے کی بنیاد پر مشابہت سے کیا جانا چاہیے۔
ایک ہی وقت میں، تکلی کی رفتار، کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ کی رفتار کو بہترین کاٹنے کی رقم بنانے کے لیے ایک دوسرے کے ساتھ ڈھال لیا جا سکتا ہے۔
کٹنگ کی رقم نہ صرف ایک اہم پیرامیٹر ہے جس کا تعین مشین ٹول کو ایڈجسٹ کرنے سے پہلے کیا جانا چاہیے، بلکہ یہ بھی کہ آیا اس کی قیمت مناسب ہے یا نہیں اس کا پروسیسنگ کے معیار، پروسیسنگ کی کارکردگی، اور پیداواری لاگت پر بہت اہم اثر پڑتا ہے۔ نام نہاد "معقول" کٹنگ رقم سے مراد وہ کٹنگ رقم ہے جو آلے کی کٹنگ کارکردگی اور مشین ٹول کی متحرک کارکردگی (پاور، ٹارک) کا مکمل استعمال کرتی ہے تاکہ اعلی پیداواری اور کم پروسیسنگ لاگت حاصل کی جا سکے۔ معیار کو یقینی بنانا.
اس قسم کے ٹرننگ ٹول کی نوک لکیری مین اور سیکنڈری کٹنگ کناروں پر مشتمل ہوتی ہے، جیسے کہ 900 اندرونی اور بیرونی ٹرننگ ٹولز، بائیں اور دائیں طرف کے چہرے کو موڑنے والے ٹولز، گروونگ (کاٹنے) ٹرننگ ٹولز، اور مختلف بیرونی اور اندرونی کٹنگ کناروں پر مشتمل ہوتا ہے۔ چھوٹے ٹپ چیمفرز. سوراخ کرنے والا آلہ۔ نوکدار ٹرننگ ٹول (بنیادی طور پر جیومیٹرک اینگل) کے ہندسی پیرامیٹرز کے انتخاب کا طریقہ بنیادی طور پر عام موڑ جیسا ہی ہے، لیکن CNC مشینی کی خصوصیات (جیسے مشینی روٹ، مشینی مداخلت وغیرہ) پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔ ، اور ٹول ٹپ کو ہی طاقت سمجھا جانا چاہئے۔
