مکینیکل مشینی اقسام
اہم درجہ بندی
مشینی کی دو اہم اقسام ہیں: دستی مشینی اور CNC مشینی۔ دستی پروسیسنگ سے مراد مکینیکل آلات جیسے گھسائی کرنے والی مشینیں، لیتھز، ڈرلنگ مشینیں اور مکینیکل کارکنوں کے ذریعہ آرا مشینوں کے دستی آپریشن کے ذریعہ مختلف مواد کی پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ دستی مشینی کم حجم، سادہ حصے کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ سی این سی مشیننگ (سی این سی) سے مراد میکینیکل کارکنوں کے ذریعہ پروسیسنگ کے لئے سی این سی سامان کا استعمال ہے۔ ان CNC آلات میں مشینی مراکز، ٹرننگ اینڈ ملنگ سینٹرز، وائر EDM آلات، دھاگہ کاٹنے والی مشینیں وغیرہ شامل ہیں۔ مشین شاپس کی اکثریت CNC مشینی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ پروگرامنگ کے ذریعے، کارٹیشین کوآرڈینیٹ سسٹم میں ورک پیس کے پوزیشن کوآرڈینیٹ (X، Y، Z) کو پروگرامنگ زبان میں تبدیل کیا جاتا ہے۔
CNC مشین ٹول کا CNC کنٹرولر پروگرامنگ زبان کی شناخت اور تشریح کرکے CNC مشین ٹول کے محور کو کنٹرول کرتا ہے، اور ضرورت کے مطابق مواد کو خود بخود ہٹا دیتا ہے۔ ، تاکہ تیار شدہ ورک پیس حاصل کیا جاسکے۔ سی این سی مشینی ورک پیس پر مسلسل عمل کرتی ہے اور یہ پیچیدہ شکلوں والے پرزوں کی بڑی مقدار کے لیے موزوں ہے۔
پروسیسنگ ٹیکنالوجی
مشینی ورکشاپ خود بخود CNC مشین ٹولز کو پروگرام کرنے کے لیے CAD/CAM (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ) سسٹم کا استعمال کر سکتی ہے۔ حصے کی جیومیٹری خود بخود CAD سسٹم سے CAM سسٹم میں منتقل ہو جاتی ہے، اور مشینی مختلف مشینی طریقوں کو ورچوئل ڈسپلے پر منتخب کرتا ہے۔ جب مشینی ایک مخصوص مشینی طریقہ کا انتخاب کرتا ہے، تو CAD/CAM سسٹم خود بخود CNC کوڈ کو آؤٹ پٹ کر سکتا ہے، جسے عام طور پر G کوڈ کہا جاتا ہے، اور اصل مشینی آپریشنز کے لیے CNC مشین ٹول کے کنٹرولر میں کوڈ داخل کر سکتا ہے۔
دیگر سامان
فیکٹری کے پیچھے کا سامان، جیسے دھاتی کٹنگ مشین ٹولز (بشمول ٹرننگ، ملنگ، پلاننگ، انسرٹنگ اور دیگر سامان)، اگر پروڈکشن کے لیے درکار سامان کے پرزے ٹوٹ گئے ہیں اور انہیں مرمت کرنے کی ضرورت ہے، تو انہیں مشیننگ کے لیے بھیجنے کی ضرورت ہے۔ مرمت یا پروسیسنگ کے لیے ورکشاپ۔ پیداوار کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے، عام کاروباری اداروں میں مشینی ورکشاپس ہوتی ہیں، جو بنیادی طور پر پیداواری سامان کی دیکھ بھال کے لیے ذمہ دار ہوتی ہیں۔
آپریٹنگ طریقہ کار
I. جائزہ
یہ آپریٹنگ طریقہ کار مشینی میں مصروف تمام آپریٹرز کے لیے مخصوص اور تفصیلی ہدایات دیتا ہے تاکہ ہر مشینی حصے کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. درخواست کا دائرہ
یہ ضابطہ کام کے دوران مشینی عملے کے مخصوص آپریشنز (بشمول ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، پلاننگ، گرائنڈنگ، شیئرنگ وغیرہ) کی وضاحت کرتا ہے۔
3. عام قواعد
مشین کے مختلف حصوں کی پروسیسنگ کے دوران مکینیکل پروسیسنگ اس ضابطے کے مطابق کی جانی چاہیے۔