ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کے تار
خالص ٹائٹینیم ایک چاندی کی سفید دھات ہے، جس میں بہت سی بہترین خصوصیات ہیں۔ ٹائٹینیم کی کثافت 4.54 گرام/سینٹی میٹر ہے۔3، سٹیل سے 43% ہلکا اور ممتاز ہلکی دھات میگنیشیم سے قدرے بھاری۔ لیکن مکینیکل طاقت سٹیل کے برابر ہے، ایلومینیم سے دوگنا مضبوط اور میگنیشیم سے پانچ گنا زیادہ مضبوط۔ ٹائٹینیم اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 1942K ہے، سونے سے تقریباً 1000K زیادہ اور سٹیل سے تقریباً 500K زیادہ۔
ٹائٹینیم تار میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹائٹینیم تار، ٹائٹینیم کھوٹ تار، خالص ٹائٹینیم چشمہ تار، ٹائٹینیم سیدھے تار، خالص ٹائٹینیم تار، ٹائٹینیم ویلڈنگ وائر، ٹائٹینیم ہینگ وائر، ٹائٹینیم ڈسک وائر، ٹائٹینیم روشن تار، میڈیکل ٹائٹینیم تار، ٹائٹینیم نکل تمام۔ .
ٹائٹینیم وائر نردجیکرن
اے۔ ٹائٹینیم تار کی وضاحتیں: φ0.8-φ6.0mm
بی۔ شیشے ٹائٹینیم تار کی وضاحتیں: φ1.0-φ6.0mm خصوصی ٹائٹینیم تار
سی۔ ٹائٹینیم تار کی وضاحتیں: φ0.2-φ8.0mm خصوصی پھانسی کے ساتھ
معیاری:GB/T، GJB، AWS، ASTM، AMS، JIS
ٹائٹینیم وائر کا درجہ
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16, وغیرہ۔
ٹائٹینیم وائر کے ایپلیکیشن فیلڈز
فوجی صنعت، طبی، کھیلوں کا سامان، شیشے، بالیاں، سر کے کپڑے، الیکٹروپلاٹنگ ہینگ، ویلڈنگ کے تار اور دیگر صنعتیں۔
ٹائٹینیم تار کی حالت
اینیلنگ سٹیٹ (M)
گرم کام کرنے والی حالت (R)
کولڈ ورکنگ اسٹیٹ (Y)
(انیلنگ، الٹرا جنریشن ٹیسٹنگ)
ٹائٹینیم تار کی سطح
اچار کی سطح یا سطح کو روشن کریں۔
ٹائٹینیم تار کاربن کے ساتھ زیادہ سختی کے ساتھ ایک مستحکم کاربائیڈ بناتا ہے۔ ٹائٹینیم اور کاربن کے درمیان کاربنائزڈ پرت کی نشوونما کا تعین کاربنائزڈ پرت میں ٹائٹینیم کے پھیلاؤ کی شرح سے ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم میں کاربن کی حل پذیری چھوٹی ہے، جس کی مقدار 850X پر 0.3% ہے: اور 600C B پر تقریباً 0.1% تک کم ہو رہی ہے کیونکہ ٹائٹینیم میں کاربن کی کم حل پذیری کی وجہ سے، سطح کی سختی بنیادی طور پر صرف ٹائٹینیم کاربائیڈ کی تہہ اور اس کے اکیمبو کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ نیچے کی پرت. کاربرائزنگ آکسیجن کو ہٹانے کی شرط کے تحت کی جانی چاہیے، کیونکہ عام طور پر کاربن مونو آکسائیڈ یا آکسیجن پر مشتمل کاربن مونو آکسائیڈ کی سطح کے خلاف کاربرائزنگ اسٹیل کے لیے استعمال ہونے والے پاؤڈر کی سطحی پرت کی سختی 2700MPa اور 8500MPa، اور میش تک ہوتی ہے۔ اسے چھیلنا آسان ہے۔
دستیاب مواد کیمیکل کمپوزیشن
پیداواری صلاحیت (زیادہ سے زیادہ اور کم از کم آرڈر کی مقدار):لامحدود، آرڈر کے مطابق۔
لیڈ ٹائم:عام لیڈ ٹائم 30 دن ہے۔ تاہم، یہ آرڈر کی مقدار پر منحصر ہے۔
نقل و حمل:نقل و حمل کا عمومی طریقہ سمندر سے، ہوائی جہاز کے ذریعے، ایکسپریس کے ذریعے، ٹرین کے ذریعے ہے، جسے صارفین منتخب کریں گے۔
پیکنگ:
- پائپ کے سروں کو پلاسٹک یا گتے کے ڈھکنوں سے محفوظ کیا جائے۔
- سروں اور چہرے کی حفاظت کے لیے تمام متعلقہ اشیاء کو پیک کیا جانا ہے۔
- دیگر تمام سامان فوم پیڈز اور متعلقہ پلاسٹک پیکنگ اور پلائیووڈ کیسز کے ذریعے پیک کیے جائیں گے۔
- پیکنگ کے لیے استعمال ہونے والی کوئی بھی لکڑی ہینڈلنگ آلات کے ساتھ رابطے سے آلودگی کو روکنے کے لیے موزوں ہونی چاہیے۔
اس کے برعکس، deoxygenation یا decarburization کی حالت میں، ٹائٹینیم کاربائیڈ کی ایک پتلی تہہ بن سکتی ہے جب چارکول میں کاربرائز کیا جاتا ہے۔ اس تہہ کی سختی 32OUOMPa ہے، جو ٹائٹینیم کاربائیڈ کی سختی کے مطابق ہے۔ کاربرائزنگ پرت کی گہرائی عام طور پر نائٹرائڈنگ پرت سے زیادہ ہوتی ہے جب نائٹرائڈنگ کو انہی حالات میں استعمال کیا جاتا ہے۔ آکسیجن کی افزودگی کی حالت کے تحت، سختی کی گہرائی پر آکسیجن جذب کے اثر پر غور کیا جانا چاہیے۔ یہ صرف انتہائی پتلی پرت کی موٹائی کی حالت میں ہے کہ خلا میں یا آرگن میتھین ماحول میں کاربن پاؤڈر کو کاربرائز کرکے چپکنے والی کافی طاقت بنائی جاسکتی ہے۔ اس کے برعکس، گیس کاربرائزنگ ایجنٹ کے استعمال سے خاص طور پر سخت اور اچھی طرح سے بندھے ہوئے ٹائٹینیم کاربائیڈ کی سخت پرت بن سکتی ہے۔ اسی وقت، 950T: اور 10201: کے درمیان درجہ حرارت پر سختی پھیل گئی۔ پرت کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ، TiC تہہ زیادہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہے اور پھٹ جاتی ہے۔ Reane کے گلنے کی وجہ سے TiC تہہ میں کاربن کی شمولیت سے بچنے کے لیے، گیس کاربرائزنگ کو ایک غیر فعال گیس میں کیا جانا چاہیے جس میں تقریباً 2% Reane کی تجویز کردہ خوراک شامل ہو۔ نچلی سطح کی سختی اس وقت حاصل ہوتی ہے جب میتھین کو پروپین ایڈیٹیو کے ساتھ کاربرائز کیا جاتا ہے۔ جب بانڈنگ فورس OKPA تک ہوتی ہے اور گیس کاربرائزڈ پروپین استعمال کیا جاتا ہے، اگرچہ ناپے ہوئے سخت پرت کی موٹائی بہت پتلی ہوتی ہے، اس میں پہننے کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔ ہائیڈروجن گیس کاربرائزنگ ایجنٹ کے ذریعے جذب ہوتی ہے، لیکن ویکیوم اینیلنگ کے دوران اسے دوبارہ ہٹانا پڑتا ہے۔
