مشینی عمل کی مختلف اقسام 2
پیسنا ۔
پیسنے کا استعمال فلیٹ سطحوں اور بیلناکار شکلوں دونوں سے تھوڑی مقدار میں مواد کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سرفیس گرائنڈر میز پر کام کو پیسنے والے پہیے میں ڈالتے ہوئے اس کا بدلہ دیتا ہے۔ بیلناکار گرائنڈر ورک پیس کو مراکز پر لگاتے ہیں اور اسے گھمانے کے ساتھ ساتھ گھومتے ہوئے کھرچنے والے پہیے کے دائرے کو لگاتے ہیں۔ مرکز کے بغیر پیسنے کا استعمال اعلی حجم میں چھوٹے حصوں کو تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جہاں زمینی سطح کا مجموعی طور پر سوائے کسی دوسری سطح سے کوئی تعلق نہیں ہے۔ 200-500 منٹ کی زمینی سطحیں۔ RMS عام طور پر بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے قابل قبول سمجھا جاتا ہے اور مزید فنشنگ آپریشنز کے لیے ایک نقطہ آغاز ہے جس میں لیپنگ، ہوننگ، اور سپر فنشنگ شامل ہیں۔
پلاننگ
پلاننگ کا استعمال بنیادی طور پر بڑی فلیٹ سطحوں کو مشین بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، خاص طور پر وہ جو سکریپنگ کے ذریعے ختم ہو جائیں گی، جیسے مشین ٹول کے طریقے۔ چھوٹے پرزے، جو ایک فکسچر میں اکٹھے ہوتے ہیں، اقتصادی طور پر بھی تیار ہوتے ہیں۔
کٹائی
دھاتوں کی تراشی عام طور پر کٹ آف مشینوں کے ذریعے کی جاتی ہے اور اسے سلاخوں، باہر نکالی گئی شکلوں وغیرہ سے چھوٹی لمبائی بنانے کے لیے کی جاتی ہے۔ عمودی اور افقی بینڈ آرے عام ہیں، جو مواد کو چھینی کے لیے دانتوں والے بینڈوں کے مسلسل لوپ کا استعمال کرتے ہیں۔ بینڈ کی رفتار مواد کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے جس میں کچھ اعلی درجہ حرارت والے مرکبات کے لیے سست 30 ایف پی ایم کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ نرم مواد جیسے ایلومینیم کی کٹنگ 1000 ایف پی ایم یا اس سے زیادہ کی رفتار سے ہوتی ہے۔
بروچنگ
بروچنگ کا استعمال مربع سوراخ، کی ویز، سپلائن ہولز وغیرہ پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ بروچ بہت سے دانتوں پر مشتمل ہوتا ہے جو ترتیب سے تقریباً ایک فائل کی طرح ترتیب دیا جاتا ہے لیکن ہر ایک لگاتار دانت ہر پچھلے دانت سے تھوڑا بڑا ہوتا ہے۔ تیار لیڈر ہول کے ذریعے کھینچا یا دھکیل دیا گیا، بروچ آہستہ آہستہ گہری کٹوتیوں کا ایک سلسلہ لیتا ہے۔ پش بروچنگ اکثر عمودی پریس قسم کی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ پل بروچنگ اکثر عمودی یا افقی مشینوں کے ساتھ کی جاتی ہے جو بہت سے معاملات میں ہائیڈرولک طریقے سے چلتی ہیں۔ کاٹنے کی رفتار زیادہ طاقت والی دھاتوں کے لیے 5 fpm سے لے کر نرم دھاتوں کے لیے 50 fpm تک ہوتی ہے۔
ای ڈی ایم
یہ مواد کو ہٹانے کی غیر مکینیکل شکلیں ہیں جو کٹاؤ والی چنگاریاں یا کیمیکل استعمال کرتی ہیں۔ EDM ایک چنگاری کا استعمال کرتا ہے جو ایک ڈائی الیکٹرک سیال کے ذریعے ایک الیکٹروڈ سے ایک conductive workpiece کی سطح پر منتقل ہوتا ہے۔ اس طریقہ سے بہت عمدہ خصوصیات کو مشین بنایا جا سکتا ہے جس میں چھوٹے قطر کے سوراخ، ڈائی کیویٹیز وغیرہ شامل ہیں۔ خارج ہونے کی شرح عام طور پر سختی سے نہیں بلکہ دھات کی تھرمل خصوصیات اور چالکتا سے متاثر ہوتی ہے۔
الیکٹرو کیمیکل مشین ایک الٹ الیکٹروپلاٹنگ عمل کی ایک چیز ہے اور اونچی سطح کی تکمیل کے ساتھ گڑ سے پاک سوراخ پیدا کرتی ہے۔ یہ ایک سرد مشینی عمل ہے اور ورک پیس پر کوئی تھرمل دباؤ نہیں ڈالتا ہے۔
