ملنگ کٹر کی خصوصیات 2

مختصر تفصیل:

کم از کم آرڈر کی مقدار:کم از کم 1 ٹکڑا/ٹکڑا۔

سپلائی کی صلاحیت:1000-50000 ٹکڑے فی مہینہ۔

موڑنے کی صلاحیت:φ1~φ400*1500mm۔

گھسائی کرنے کی صلاحیت:1500*1000*800mm

رواداری:0.001-0.01mm، یہ بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

کھردری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔

فائل فارمیٹس:CAD، DXF، STEP، PDF، اور دیگر فارمیٹس قابل قبول ہیں۔

FOB قیمت:صارفین کی ڈرائنگ اور خریداری کی مقدار کے مطابق۔

عمل کی قسم:ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، پالش، WEDM کٹنگ، لیزر اینگریونگ وغیرہ۔

دستیاب مواد:ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ٹائٹینیم، پیتل، تانبا، کھوٹ، پلاسٹک وغیرہ۔

معائنہ کے آلات:تمام قسم کے Mitutoyo ٹیسٹنگ ڈیوائسز، CMM، پروجیکٹر، گیجز، رولز وغیرہ۔

سطح کا علاج:آکسائیڈ بلیکنگ، پالش، کاربرائزنگ، انوڈائز، کروم/زنک/نکل چڑھانا، سینڈبلاسٹنگ، لیزر اینگریونگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پاؤڈر لیپت، وغیرہ۔

نمونہ دستیاب:قابل قبول، اس کے مطابق 5 سے 7 کام کے دنوں میں فراہم کیا جاتا ہے۔

پیکنگ:لمبے عرصے تک سمندری یا ہوا کے قابل نقل و حمل کے لیے موزوں پیکیج۔

لوڈنگ کی بندرگاہ:ڈالیان، چنگ ڈاؤ، تیانجن، شنگھائی، ننگبو، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔

لیڈ ٹائم:اعلی درجے کی ادائیگی حاصل کرنے کے بعد مختلف ضروریات کے مطابق 3-30 کام کے دن۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔

مصنوعات کی تفصیل

ویڈیو

پروڈکٹ ٹیگز

ملنگ کٹر کی خصوصیات

پروسیسنگ شروع ہونے سے پہلے فکسچر کی سختی کو مضبوط کرنے کی کوشش کرنے سے مستقبل میں طویل مدتی پیداوار کے فوائد حاصل ہوں گے۔ یہ نہ صرف آلے کی زندگی کو طول دیتا ہے بلکہ ورک پیس کی سطح کے معیار کو بھی بہتر بناتا ہے اور مشینی غلطی کو کم کرتا ہے۔

اسی طرح، ٹول ہولڈر کا غلط انتخاب ٹول کی زندگی کو کم کر دے گا۔ مثال کے طور پر، اگر کٹر ہولڈر (اسپرنگ چک کی بجائے) میں 3.175 ملی میٹر کے قطر والی اینڈ مل لگائی گئی ہے، تو سخت کرنے والے اسکرو کے عمل کی وجہ سے، کٹر اور کٹر ہولڈر کے درمیان فٹنگ کا فرق ایک طرف ہوتا ہے۔ طرف، اور کٹر کا مرکز منحرف ہو گیا ہے۔ ٹول ہولڈر کی گردش کا مرکز آپریشن کے دوران ملنگ کٹر کے ریڈیل رن آؤٹ کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں ملنگ کٹر کے ہر دانت پر غیر متوازن کاٹنے کا بوجھ پڑتا ہے۔ یہ کاٹنے والی حالت اس آلے کے لیے اچھی نہیں ہے، خاص طور پر جب نکل پر مبنی مرکب کی گھسائی کی جائے۔

ٹول ہولڈر کے استعمال سے جو ٹول ماؤنٹنگ کی سنکیت کو بہتر بناتا ہے، جیسے ہائیڈرولک چک اور سکڑ فٹ چک، کاٹنے کا عمل زیادہ متوازن اور مستحکم ہو سکتا ہے، ٹول کا لباس کم ہو جاتا ہے، اور سطح کا معیار بہتر ہوتا ہے۔ ہینڈل کا انتخاب کرتے وقت ایک اصول پر عمل کیا جانا چاہیے، یعنی ہینڈل جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے۔ یہ ٹول اور ورک پیس کلیمپنگ کے تقاضے کسی بھی مواد کی گھسائی کرنے پر لاگو ہوتے ہیں، اور نکل پر مبنی مرکبات کی گھسائی کرتے وقت، جہاں بھی ممکن ہو، جدید ترین مشینی تجربہ درکار ہوتا ہے۔

ٹولز کا استعمال

اس بات سے قطع نظر کہ آلے کو کس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے، یا یہ کس مواد سے بنا ہے، ٹول بنانے والے کو فی دانت کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کے لیے ابتدائی اقدار فراہم کرنی چاہئیں۔ اگر یہ اعداد و شمار دستیاب نہیں ہیں تو، صنعت کار کے تکنیکی شعبے سے مشورہ کیا جانا چاہئے. مینوفیکچررز کو معلوم ہونا چاہیے کہ ان کی پروڈکٹس پوری چوڑائی کے گروونگ، کونٹورنگ، پلنگنگ، یا ریمپنگ کے قابل ہیں، کیونکہ زیادہ تر معیاری ملنگ کٹر اتنے سارے کاموں کو نہیں سنبھال سکتے۔ مثال کے طور پر، اگر ملنگ کٹر میں کافی بڑا دوسرا کلیئرنس اینگل نہیں ہے، تو ریمپنگ کے لیے بیول اینگل کم ہو جاتا ہے۔

ظاہر ہے، اگر آلے کی مشینی صلاحیت سے زیادہ ہے، تو اس سے آلے کو نقصان پہنچے گا۔ پلنج ملنگ کے لیے بھی ایسا ہی ہے۔ اگر چپس کو نالی کے نیچے سے بروقت نہیں نکالا جا سکتا تو چپس کو نچوڑ لیا جائے گا اور بعد میں آلے کو نقصان پہنچے گا۔ آخر میں، یہ حالات ٹول لائف کے لیے نقصان دہ ہیں جب سپر اللویز کی گھسائی کرتے ہیں۔ اگر آپ نے سوچا کہ فیڈ کی شرح کو کم کرنے سے ٹول لائف بڑھ جائے گی، تو یہ غلط نکلا۔ ایک عام مثال یہ ہے کہ جب پہلا کٹ بنایا جاتا ہے اور مواد کافی سخت پایا جاتا ہے۔ اگر فیڈ کو کم کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، انڈیکس ایبل ملنگ کٹر کے فی دانت کو 0.025 سے 0.5 ملی میٹر تک کم کیا جاتا ہے)، تو آلے کا کٹنگ کنارہ ورک پیس کو مضبوطی سے رگڑ دے گا، اور نتیجہ یہ نکلے گا کہ آلے کو نقصان پہنچے گا۔ جلدی یا فوری طور پر. رگڑ ورک پیس کی سطح پر کام کو سخت کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ کام کی سختی سے بچنے کے لیے، پہلی چھری کاٹتے وقت ایک مخصوص کٹنگ بوجھ (0.15-0.2 ملی میٹر فی دانت) کو برقرار رکھا جانا چاہیے۔