گرمی کاٹنے کا اثر

مختصر تفصیل:


  • کم از کم آرڈر کی مقدار:کم از کم 1 ٹکڑا/ٹکڑا۔
  • سپلائی کی صلاحیت:1000-50000 ٹکڑے فی مہینہ۔
  • موڑنے کی صلاحیت:φ1~φ400*1500mm۔
  • گھسائی کرنے کی صلاحیت:1500*1000*800mm
  • رواداری:0.001-0.01mm، یہ بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
  • کھردری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔
  • فائل فارمیٹس:CAD، DXF، STEP، PDF، اور دیگر فارمیٹس قابل قبول ہیں۔
  • FOB قیمت:صارفین کی ڈرائنگ اور خریداری کی مقدار کے مطابق۔
  • عمل کی قسم:ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، پالش، WEDM کٹنگ، لیزر اینگریونگ وغیرہ۔
  • دستیاب مواد:ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ٹائٹینیم، پیتل، تانبا، کھوٹ، پلاسٹک وغیرہ۔
  • معائنہ کے آلات:تمام قسم کے Mitutoyo ٹیسٹنگ ڈیوائسز، CMM، پروجیکٹر، گیجز، رولز وغیرہ۔
  • سطح کا علاج:آکسائیڈ بلیکنگ، پالش، کاربرائزنگ، انوڈائز، کروم/زنک/نکل چڑھانا، سینڈبلاسٹنگ، لیزر اینگریونگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پاؤڈر لیپت، وغیرہ۔
  • نمونہ دستیاب:قابل قبول، اس کے مطابق 5 سے 7 کام کے دنوں میں فراہم کیا جاتا ہے۔
  • پیکنگ:لمبے عرصے تک سمندری یا ہوا کے قابل نقل و حمل کے لیے موزوں پیکیج۔
  • لوڈنگ کی بندرگاہ:ڈالیان، چنگ ڈاؤ، تیانجن، شنگھائی، ننگبو، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔
  • لیڈ ٹائم:اعلی درجے کی ادائیگی حاصل کرنے کے بعد مختلف ضروریات کے مطابق 3-30 کام کے دن۔
  • مصنوعات کی تفصیل

    ویڈیو

    پروڈکٹ ٹیگز

    گرمی کاٹنے کا اثر

    1

     

     

    نکل پر مبنی مرکب کی گھسائی کرتے وقت، بڑی مقدار میں کاٹنے والی حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اس لیے، مشینی کرتے وقت، کاٹنے والے حصے کو ڈوبنے کے لیے کافی کولنٹ لگائیں، جو چھوٹے قطر کے ملنگ کٹر کے لیے حاصل کرنا آسان ہے، لیکن بڑے قطر والے ٹولز (جیسے فیس ملنگ کٹر) کے لیے، کاٹنے کے دوران مکمل طور پر ڈوبنا ناممکن ہے، اور کولنٹ کو صرف خشک ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے بند کیا جا سکتا ہے۔

     

     

    جب ملنگ کٹر کو کولنٹ سے ڈھانپ نہیں سکتا ہے، تو گرمی تیزی سے داخل کرنے اور اس سے منتقل ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں کٹنگ کنارے پر کھڑے کئی چھوٹے شگاف پیدا ہوتے ہیں، اور دراڑیں بتدریج پھیلتی ہیں، جس کے نتیجے میں سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹوٹ جاتا ہے۔ کچھ صورتوں میں، ایک چھوٹا ملنگ کٹر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور مشینی کرنے کے لیے کسی کولنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر ٹول عام طور پر کٹ جاتا ہے اور آلے کی زندگی بہتر ہوتی ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ موثر ڈرائی ملنگ بھی کی جا سکتی ہے۔

    مشینی-2
    CNC-ٹرننگ-ملنگ-مشین

     

     

    چونکہ طبی اور ایرو اسپیس صنعتوں میں پرزے اکثر نکل پر مبنی مرکب دھاتوں سے بنے ہوتے ہیں، اس لیے یہ مواد عام طور پر سرٹیفیکیشن دستاویزات کے ساتھ ہوتا ہے، جس میں اس خاص مواد کی کیمیائی ساخت دی جاتی ہے، تاکہ ہم جان سکیں کہ ملنگ کب ہوتی ہے۔ کیا مواد. جس چیز پر توجہ دی جانی چاہئے وہ یہ ہے کہ اس طرح کے مواد کی ساخت کے مطابق کاٹنے کے مناسب پیرامیٹرز اور کاٹنے کے طریقے کیسے منتخب کیے جائیں۔

     

     

    جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، دھاتوں کے اس گروپ کے دو اہم عناصر نکل اور کرومیم ہیں۔ جب ایک دھاتی سمیلٹر ہر دھات کے فی صد مواد کو ایڈجسٹ کرتا ہے، تو اس کی خصوصیات جیسے سنکنرن مزاحمت، طاقت، سختی وغیرہ بدل جاتی ہیں، جیسا کہ اس کی مشینی صلاحیت بھی بدل جاتی ہے۔

    اپنی مرضی کے مطابق
    مشینی اسٹاک

     

     

    سخت یا سخت ورک پیس کو کاٹنے کے لیے ایک ٹول ڈیزائن کرنا مشکل نہیں ہے، لیکن نکل پر مبنی الائے ٹول ڈیزائن کرنا جو دونوں کام نہیں کرتا ہے۔ آپ کے پاس ان مرکبات کے لیے اپنا نام ہوسکتا ہے، لیکن جب تک آپ ان کی ساخت کو جانتے ہیں اور مناسب ٹول استعمال کرتے ہیں، آپ بغیر کسی رکاوٹ کے Corp20، Rene41، اور Haynes242 جیسے مواد کو مل سکتے ہیں۔

     

    CNC + مشینی + حصے
    ٹائٹینیم کے حصے
    صلاحیتیں-cncmachining

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔