ملنگ کٹر کی خصوصیات

مختصر تفصیل:


  • کم از کم آرڈر کی مقدار:کم از کم 1 ٹکڑا/ٹکڑا۔
  • سپلائی کی صلاحیت:1000-50000 ٹکڑے فی مہینہ۔
  • موڑنے کی صلاحیت:φ1~φ400*1500mm۔
  • گھسائی کرنے کی صلاحیت:1500*1000*800mm
  • رواداری:0.001-0.01mm، یہ بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
  • کھردری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔
  • فائل فارمیٹس:CAD، DXF، STEP، PDF، اور دیگر فارمیٹس قابل قبول ہیں۔
  • FOB قیمت:صارفین کی ڈرائنگ اور خریداری کی مقدار کے مطابق۔
  • عمل کی قسم:ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، پالش، WEDM کٹنگ، لیزر اینگریونگ وغیرہ۔
  • دستیاب مواد:ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ٹائٹینیم، پیتل، تانبا، کھوٹ، پلاسٹک وغیرہ۔
  • معائنہ کے آلات:تمام قسم کے Mitutoyo ٹیسٹنگ ڈیوائسز، CMM، پروجیکٹر، گیجز، رولز وغیرہ۔
  • سطح کا علاج:آکسائیڈ بلیکنگ، پالش، کاربرائزنگ، انوڈائز، کروم/زنک/نکل چڑھانا، سینڈبلاسٹنگ، لیزر اینگریونگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پاؤڈر لیپت، وغیرہ۔
  • نمونہ دستیاب:قابل قبول، اس کے مطابق 5 سے 7 کام کے دنوں میں فراہم کیا جاتا ہے۔
  • پیکنگ:لمبے عرصے تک سمندری یا ہوا کے قابل نقل و حمل کے لیے موزوں پیکیج۔
  • لوڈنگ کی بندرگاہ:ڈالیان، چنگ ڈاؤ، تیانجن، شنگھائی، ننگبو، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔
  • لیڈ ٹائم:اعلی درجے کی ادائیگی حاصل کرنے کے بعد مختلف ضروریات کے مطابق 3-30 کام کے دن۔
  • مصنوعات کی تفصیل

    ویڈیو

    پروڈکٹ ٹیگز

    ملنگ کٹر کی خصوصیات

    1

     

     

    جب مشین سے مشکل مواد جیسے ہیسٹیلائے، واسپلوائے، انکونل اور کوور سے نمٹنے کے لیے، مشینی علم اور تجربہ بہت اہم ہے۔ اس وقت، نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کی زیادہ سے زیادہ ایپلی کیشنز موجود ہیں، بنیادی طور پر ایرو اسپیس، طبی اور کیمیائی صنعتوں میں کچھ اہم حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مواد اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور انتہائی اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں. اعلی کارکردگی حاصل کرنے کے لیے مندرجہ بالا مواد میں کچھ خاص عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ دوسری طرف، تاہم، یہ مواد ملنا خاص طور پر مشکل ہو جاتا ہے۔

     

    ہم جانتے ہیں کہ نکل اور کرومیم نکل پر مبنی مرکب میں دو اہم اضافی چیزیں ہیں۔ نکل کو شامل کرنے سے مواد کی سختی میں اضافہ ہو سکتا ہے، کرومیم شامل کرنے سے مواد کی سختی بہتر ہو سکتی ہے، اور دوسرے اجزاء کے توازن کو آلے کے پہننے کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد میں شامل دیگر عناصر میں شامل ہو سکتے ہیں: سلکان، مینگنیج، مولیبڈینم، ٹینٹلم، ٹنگسٹن، وغیرہ۔ یہ بات قابل غور ہے کہ ٹینٹلم اور ٹنگسٹن بھی سیمنٹڈ کاربائیڈ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے اہم اجزاء ہیں، جو سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں، لیکن ورک پیس کے مواد میں ان عناصر کا اضافہ ملنا مشکل بنا دیتا ہے، جیسا کہ ایک کاربائیڈ ٹول کو دوسرے سے کاٹنا۔

    مشینی-2
    CNC-ٹرننگ-ملنگ-مشین

     

     

     

    نکل پر مبنی مرکب کی گھسائی کرتے وقت دیگر مواد کو کاٹنے والے ملنگ کٹر کیوں تیزی سے ٹوٹ جاتے ہیں؟ یہ سمجھنا ضروری ہے۔ نکل پر مبنی مرکبات کی مشینی، آلے کی لاگت زیادہ ہے، اور لاگت عام اسٹیل کی گھسائی کرنے والے سے 5 سے 10 گنا زیادہ ہے۔

     

     

    یہ کہنے کی ضرورت نہیں کہ نکل پر مبنی مرکبات کی گھسائی کرتے وقت گرمی آلے کی زندگی کو متاثر کرنے والا سب سے اہم عنصر ہے، کیونکہ کاربائیڈ کے بہترین اوزار بھی ضرورت سے زیادہ گرمی سے تباہ ہو سکتے ہیں۔ انتہائی اعلی کاٹنے والی گرمی کی پیداوار صرف نکل مرکب کی گھسائی کرنے کے لئے ایک مسئلہ نہیں ہے. لہذا جب ان مرکب دھاتوں کی گھسائی کی جائے تو گرمی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، مختلف قسم کے آلات (تیز رفتار اسٹیل کے اوزار، کاربائیڈ ٹولز یا سیرامک ​​ٹولز) کے ساتھ مشینی کرتے وقت پیدا ہونے والی حرارت کی قدر کو جاننا بھی بہت ضروری ہے۔

    اپنی مرضی کے مطابق
    مشینی اسٹاک

     

    بہت سے آلے کو پہنچنے والے نقصان کا تعلق دیگر عوامل سے بھی ہوتا ہے، اور غیر معیاری فکسچر اور ٹول ہولڈرز ٹول کی زندگی کو کم کر سکتے ہیں۔ جب کلیمپڈ ورک پیس کی سختی ناکافی ہوتی ہے اور کاٹنے کے دوران حرکت ہوتی ہے، تو یہ سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹرکس کے فریکچر کا سبب بن سکتا ہے۔ بعض اوقات کٹنگ کناروں کے ساتھ چھوٹی چھوٹی دراڑیں پڑ جاتی ہیں، اور بعض اوقات کاربائیڈ ڈالنے سے ایک ٹکڑا ٹوٹ جاتا ہے، جس سے کاٹنا جاری رکھنا ناممکن ہو جاتا ہے۔ یقینا، یہ چپنگ بہت سخت کاربائیڈ یا بہت زیادہ کاٹنے والے بوجھ کی وجہ سے بھی ہو سکتی ہے۔ اس وقت، تیز رفتار اسٹیل ٹولز کو پروسیسنگ کے لیے چِپنگ کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے غور کیا جانا چاہیے۔ بلاشبہ، تیز رفتار سٹیل کے اوزار سیمنٹ کاربائیڈ کی طرح زیادہ گرمی برداشت نہیں کر سکتے۔ بالکل کس مواد کو استعمال کرنا ہے اس کا تعین ہر کیس کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔

    CNC + مشینی + حصے
    ٹائٹینیم کے حصے
    صلاحیتیں-cncmachining

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔