مکینیکل مشینی آپریٹنگ طریقہ کار

مختصر تفصیل:


  • کم از کم آرڈر کی مقدار:کم از کم 1 ٹکڑا/ٹکڑا۔
  • سپلائی کی صلاحیت:1000-50000 ٹکڑے فی مہینہ۔
  • موڑنے کی صلاحیت:φ1~φ400*1500mm۔
  • گھسائی کرنے کی صلاحیت:1500*1000*800mm
  • رواداری:0.001-0.01mm، یہ بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
  • کھردری:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔
  • فائل فارمیٹس:CAD، DXF، STEP، PDF، اور دیگر فارمیٹس قابل قبول ہیں۔
  • FOB قیمت:صارفین کی ڈرائنگ اور خریداری کی مقدار کے مطابق۔
  • عمل کی قسم:ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، پالش، WEDM کٹنگ، لیزر اینگریونگ وغیرہ۔
  • دستیاب مواد:ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ٹائٹینیم، پیتل، تانبا، کھوٹ، پلاسٹک وغیرہ۔
  • معائنہ کے آلات:تمام قسم کے Mitutoyo ٹیسٹنگ ڈیوائسز، CMM، پروجیکٹر، گیجز، رولز وغیرہ۔
  • سطح کا علاج:آکسائیڈ بلیکنگ، پالش، کاربرائزنگ، انوڈائز، کروم/زنک/نکل چڑھانا، سینڈبلاسٹنگ، لیزر اینگریونگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پاؤڈر لیپت، وغیرہ۔
  • نمونہ دستیاب:قابل قبول، اس کے مطابق 5 سے 7 کام کے دنوں میں فراہم کیا جاتا ہے۔
  • پیکنگ:لمبے عرصے تک سمندری یا ہوا کے قابل نقل و حمل کے لیے موزوں پیکیج۔
  • لوڈنگ کی بندرگاہ:ڈالیان، چنگ ڈاؤ، تیانجن، شنگھائی، ننگبو، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔
  • لیڈ ٹائم:اعلی درجے کی ادائیگی حاصل کرنے کے بعد مختلف ضروریات کے مطابق 3-30 کام کے دن۔
  • مصنوعات کی تفصیل

    ویڈیو

    پروڈکٹ ٹیگز

    مکینیکل مشینی آپریٹنگ طریقہ کار

    1

     

     

     

    عمل درآمد کے اقدامات

    مختلف قسم کی مشینری میں مصروف تمام آپریٹرز کو حفاظتی تکنیکی تربیت سے گزرنا چاہیے اور اپنی ملازمت شروع کرنے سے پہلے امتحان پاس کرنا چاہیے۔

    آپریشن سے پہلے

    کام سے پہلے ضابطوں کے مطابق حفاظتی سامان کا سختی سے استعمال کریں، کف باندھیں، اسکارف اور دستانے کی اجازت نہیں ہے، اور خواتین ورکرز کو بولتے وقت ٹوپی پہننی چاہیے۔ آپریٹر کو فٹریسٹ پر کھڑا ہونا چاہیے۔

    بولٹ، سفری حدود، سگنلز، حفاظتی تحفظ (انشورنس) کے آلات، مکینیکل ٹرانسمیشن پارٹس، الیکٹریکل پارٹس، اور ہر حصے کے چکنا کرنے والے مقامات کا سختی سے معائنہ کیا جانا چاہیے، اور ان کے قابل اعتماد ہونے کی تصدیق کے بعد ہی شروع کیا جا سکتا ہے۔

    مشین ٹول لائٹنگ ایپلی کیشنز کی تمام اقسام کے لیے حفاظتی وولٹیج 36 وولٹ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

    مشینی-2
    CNC-ٹرننگ-ملنگ-مشین

    آپریشن میں

    ورکرز، کلیمپ، ٹولز اور ورک پیس کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کیا جانا چاہیے۔ تمام قسم کے مشین ٹولز کو گاڑی چلانے کے بعد کم رفتار سے سست ہونا چاہیے، اور پھر سب کچھ نارمل ہونے کے بعد باضابطہ آپریشن شروع کیا جا سکتا ہے۔

    مشین ٹول ٹریک کی سطح اور ورک ٹیبل پر ٹولز اور دیگر چیزیں رکھنا منع ہے۔ لوہے کے ٹکڑے کو ہاتھ سے ہٹانے کی اجازت نہیں ہے، اور صفائی کے لیے خاص اوزار استعمال کیے جائیں۔

    مشین ٹول شروع کرنے سے پہلے ارد گرد کی حرکیات کا مشاہدہ کریں۔ مشین ٹول کے شروع ہونے کے بعد، مشین ٹول کے حرکت کرنے والے پرزوں اور لوہے کے فلنگ کے چھڑکاؤ سے بچنے کے لیے ایک محفوظ پوزیشن میں کھڑے ہوں۔

     

    مختلف قسم کے مشین ٹولز کے آپریشن کے دوران، اس کو رفتار کی تبدیلی کے طریقہ کار یا اسٹروک کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ٹرانسمیشن کے حصے، حرکت پذیر ورک پیس، ٹول وغیرہ کو چھونے کی اجازت نہیں ہے۔ آپریشن کے دوران کسی بھی سائز کی پیمائش کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ مشین ٹول کا ٹرانسمیشن حصہ ٹولز اور دیگر اشیاء کو منتقل کرتا ہے یا لیتا ہے۔

    جب غیر معمولی شور پایا جاتا ہے تو، مشین کو دیکھ بھال کے لئے فوری طور پر روک دیا جانا چاہئے، اور مشین کو زبردستی یا بیماری کے ساتھ نہیں چلایا جانا چاہئے، اور مشین کے آلے کو اوورلوڈ کرنے کی اجازت نہیں ہے.

    اپنی مرضی کے مطابق
    مشینی اسٹاک

     

    ہر مشین کے حصے کی پروسیسنگ کے دوران، عمل کے نظم و ضبط کو سختی سے نافذ کریں، ڈرائنگ دیکھیں، ہر حصے کے متعلقہ حصوں کے کنٹرول پوائنٹس، کھردری اور تکنیکی ضروریات کو واضح طور پر دیکھیں، اور پرزوں کی پروسیسنگ کے طریقہ کار کا تعین کریں۔

    رفتار، اسٹروک، کلیمپنگ ورک پیس اور ٹول کو ایڈجسٹ کرتے وقت اور مشین کو مسح کرتے وقت مشین کو روک دیا جانا چاہیے۔ جب مشین ٹول چل رہا ہو تو اسے کام کی پوسٹ چھوڑنے کی اجازت نہیں ہے۔ جب آپ کسی وجہ سے جانا چاہتے ہیں، تو آپ کو بجلی کی سپلائی کو روک کر کاٹ دینا چاہیے۔

    CNC + مشینی + حصے
    ٹائٹینیم کے حصے
    صلاحیتیں-cncmachining

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔