کیسا ہے؟CNC مشینیحال ہی میں جا رہے ہیں؟
فی الحال، صحت سے متعلق مکینیکل حصوں کی پروسیسنگ میں، سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ٹول میٹریل ہائی سپیڈ سٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل ملنگ کٹر تیار کرنے میں آسان، سستے، تیز اور اچھی سختی کے حامل ہوتے ہیں، لیکن ان میں پہننے کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ ملنگ کٹر کی تیاری کا عمل پیچیدہ اور مہنگا ہے، اور تیز رفتار کٹنگ کے حالات میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہے، جو میکینیکل پرزوں کی درستگی کی درستگی کے استحکام کے لیے موزوں ہے۔
CNC مشینی اور پیداواری معیشت کی خصوصیات کا پورا حساب رکھتے ہوئے، درج ذیل اصولوں کو اپنایا جا سکتا ہے: فنشنگ کے لیے ہائی پرفارمنس والے ہائی سپیڈ سٹیل ملنگ کٹر استعمال کریں، کیونکہ ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل ملنگ کٹر کے بلیڈ نسبتاً تیز ہوتے ہیں۔ کھردری مشینی ٹول سیٹنگ کی کم درستگی، آسان ٹول سیٹنگ، مختصر معاون وقت، اور کم پیداواری لاگت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مکمل کرتے وقت، اعلی صحت سے متعلق لیپت کاربائڈ اینڈ ملز کا استعمال کریں، جو تیز رفتار سے کاٹ سکتی ہے اور مشینی کی مسلسل اور مستحکم درستگی کو برقرار رکھتی ہے۔صحت سے متعلق میکانی حصوں. عام حالات میں، درجنوں یا یہاں تک کہ سینکڑوں مصنوعات کی فنشنگ مکمل کی جا سکتی ہے۔
ٹول جیومیٹریکل پیرامیٹرز کا انتخاب: موجودہ انوینٹری سے کسی ٹول کو منتخب کرنے کے لیے بنیادی طور پر جیومیٹریکل پیرامیٹرز جیسے دانتوں کی تعداد، ریک اینگل اور بلیڈ ہیلکس اینگل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مکمل کرنے کے عمل میں، سٹینلیس سٹیل کے چپس کو گھماؤ کرنا آسان نہیں ہے۔ چپ ہٹانے کے عمل کو ہموار اور سٹینلیس سٹیل کے عین مطابق میکانیکل حصوں کی پروسیسنگ کے لیے فائدہ مند بنانے کے لیے چھوٹے دانتوں اور ایک بڑی چپ کی جیب والا ٹول منتخب کیا جانا چاہیے۔
تاہم، اگر ریک کا زاویہ بہت بڑا ہے، تو یہ طاقت کو کمزور کر دے گا اور آلے کے کٹنگ کنارے کی مزاحمت کو کم کر دے گا۔ عام طور پر، 10-20 ڈگری کے نارمل ریک اینگل کے ساتھ اینڈ مل کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ ہیلکس زاویہ ٹول کے اصل ریک اینگل سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کرتے وقت، ایک بڑے ہیلکس اینگل ملنگ کٹر کا استعمال کٹنگ فورس کو چھوٹا بنا سکتا ہے۔صحت سے متعلق مشینیعمل اور مشینی مستحکم ہے.
ورک پیس کی سطح کا معیار زیادہ ہے، اور ہیلکس زاویہ عام طور پر 35°-45° ہے۔ خراب کاٹنے کی کارکردگی، اعلی کاٹنے کا درجہ حرارت اور سٹینلیس سٹیل کے مواد کی مختصر آلے کی زندگی کی وجہ سے. لہذا، گھسائی کرنے والی سٹینلیس سٹیل کی کاٹنے کی کھپت عام کاربن سٹیل سے کم ہونی چاہئے۔
مناسب ٹھنڈک اور چکنا کرنے سے آلے کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے اور پروسیسنگ کے بعد درست مکینیکل حصوں کی سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اصل پیداوار میں، خصوصی سٹینلیس سٹیل کاٹنے والے تیل کو کولنٹ کے طور پر منتخب کیا جا سکتا ہے، اور مشین ٹول سپنڈل کے ہائی پریشر سینٹر کے واٹر آؤٹ لیٹ فنکشن کو منتخب کیا جا سکتا ہے۔ اچھی ٹھنڈک اور چکنا اثر حاصل کرنے کے لیے کاٹنے والے تیل کو جبری ٹھنڈک اور چکنا کرنے کے لیے زیادہ دباؤ پر کاٹنے والی جگہ پر اسپرے کیا جاتا ہے۔
As صحت سے متعلق مشینی کمپنیاںحصوں اور اجزاء کی درستگی کو بہتر بنانا جاری رکھیں، سی این سی مشینی پورے پروڈکشن کے عمل میں تیزی سے اہم کردار ادا کرتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ سی این سی مشین ٹولز خریدے جاتے ہیں، جس سے مسائل کا ایک سلسلہ بھی پیدا ہوتا ہے جنہیں فوری طور پر حل کرنے کی ضرورت ہے۔ . صحت سے متعلق مکینیکل پرزوں کی پروسیسنگ کے عمل میں، کاٹنے والے اوزار، مینوفیکچرنگ کی سرگرمیوں میں حصہ لینے کے لیے ایک اہم معاون ٹول کے طور پر، CNC مشین ٹولز کی پیداواری صلاحیت اور صحت سے متعلق پرزوں کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کی درستگی اور درستگی میں بہت بڑا کردار ادا کرتے ہیں، خاص طور پر بڑھتے ہوئے CNC مشین ٹولز کی تعداد۔ وکندریقرت انتظام کی طرف سے لایا نقصانات کو حل کرنے کے لئے، صحت سے متعلق میکانی حصوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے لئے، ٹولز کی تعداد بہت زیادہ ہے. اس کے بعد، ٹولز کو مرکزی طریقے سے منظم کیا جانا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 15-2021