ٹائٹینیم کھوٹ کی پروسیسنگ کا طریقہ

سی این سی موڑنے کا عمل

 

 

 

(1) سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کا زیادہ سے زیادہ استعمال کریں۔ Tungsten-cobalt cemented carbide میں اعلی طاقت اور اچھی تھرمل چالکتا کی خصوصیات ہیں، اور اعلی درجہ حرارت پر ٹائٹینیم کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرنا آسان نہیں ہے، اس لیے یہ ٹائٹینیم مرکبات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

 

CNC-ٹرننگ-ملنگ-مشین
سی این سی مشینی

 

(2) ٹول جیومیٹرک پیرامیٹرز کا معقول انتخاب۔ کاٹنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور آلے کے چپکنے والے رجحان کو کم کرنے کے لیے، آلے کے ریک زاویہ کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، اور چپ اور ریک کے چہرے کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھا کر گرمی کی کھپت کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مشینی سطح اور آلے کے کنارے کے ریباؤنڈ کو کم کرنے کے لیے ٹول کے ریلیف اینگل کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ سطحوں کے درمیان رگڑ کے رابطے کی وجہ سے آلے کی چھڑیاں اور مشینی سطح کی درستگی کم ہو جاتی ہے۔ ٹول ٹپ کو ٹول کی طاقت کو بڑھانے کے لیے سرکلر آرک ٹرانزیشن کو اپنانا چاہیے۔ ٹائٹینیم مرکبات کی مشینی کرتے وقت، اس آلے کو بار بار پیسنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بلیڈ کی شکل تیز ہے اور چپ کو ہٹانا ہموار ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز۔ کاٹنے کے پیرامیٹرز کا تعین کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل اسکیم کا حوالہ دیں: کم کاٹنے کی رفتار - تیز رفتار کاٹنے کی رفتار کاٹنے کے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ کرے گی۔ اعتدال پسند فیڈ - بڑی فیڈ اعلی کاٹنے کے درجہ حرارت کا باعث بنے گی، اور چھوٹی فیڈ کٹنگ ایج کو بڑھانے کا سبب بنے گی، سخت پرت میں، کاٹنے کا وقت طویل ہے اور پہننے میں تیزی آتی ہے۔ زیادہ کاٹنے کی گہرائی - ٹائٹینیم الائے کی سطح پر ٹول ٹپ کی سخت پرت کو کاٹنا ٹول کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

(4) مشینی کے دوران کاٹنے والے سیال کا بہاؤ اور دباؤ بڑا ہونا چاہیے، اور کاٹنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے مشینی علاقے کو مکمل اور مسلسل ٹھنڈا کیا جانا چاہیے۔

(5) مشین ٹولز کے انتخاب کو ہمیشہ کمپن کے رجحانات سے بچنے کے لیے استحکام کو بہتر بنانے پر توجہ دینی چاہیے۔ کمپن کے نتیجے میں بلیڈ کے چپکنے اور بلیڈ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹائٹینیم مرکب مشینی کے عمل کے نظام کی سختی کو یقینی بنانے کے لئے بہتر ہے کہ کاٹنے کے دوران کٹ کی ایک بڑی گہرائی کا استعمال کیا جائے. تاہم، ٹائٹینیم اللویس کا ریباؤنڈ بڑا ہے، اور بڑی کلیمپنگ فورس ورک پیس کی خرابی کو بڑھا دے گی۔ لہذا، تکمیل کے لیے معاون معاونت جیسے کہ فکسچر کو جمع کرنے پر غور کیا جا سکتا ہے۔ عمل کے نظام کی سختی کی ضروریات کو پورا کریں۔

CNC-لیتھ-مرمت
مشینی-2

 

 

 

(6) گھسائی کرنے کا طریقہ عام طور پر ڈاون ملنگ کو اپناتا ہے۔ ٹائٹینیم الائے مشیننگ میں اپ ملنگ کی وجہ سے ملنگ کٹر کی چپ چپکنا اور چپکنا نیچے ملنگ کی وجہ سے ملنگ کٹر کی نسبت بہت زیادہ سنگین ہے۔


پوسٹ ٹائم: فروری 14-2022

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔