تھرمو پلاسٹک مرکب مواد روایتی مواد جیسے سٹیل/ایلومینیم جیسی طاقت اور استحکام حاصل کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، جسم کی پیداوار / دیکھ بھال کے سائیکل کو بہت مختصر کیا جا سکتا ہے، اور وزن اور اخراج میں کمی کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے. تھرموپلاسٹک مرکبات یورپی یونین کے کلین اسکائیز 2 پروجیکٹ میں اگلی نسل کے ایئر فریم ڈھانچے کی ترقی کے لیے اہم ثبوت مواد ہیں۔
جون 2021 میں، ڈچ ایرو اسپیس جوائنٹ ٹیم نے کہا کہ اس سے "ملٹی فنکشن ایئر فریم ڈیمونسٹریٹر" (MFFD) (8.5 میٹر لمبی لوئر فیوزیلج سکن) کا سب سے بڑا ساختی جزو بنانے کی توقع ہے، جو نمایاں طور پر ترقی کو فروغ دے گی۔ "کلین اسکائی" 2 پروجیکٹ۔ پروجیکٹ میں، مشترکہ ٹیم کا مقصد اس بات کا مطالعہ کرنا ہے کہ کس طرح مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کو باضابطہ طور پر مربوط کیا جا سکتا ہے، تاکہ ساختی/غیر ساختی اجزاء کو مکمل طور پر مربوط کیا جا سکے۔
اس مقصد کے لیے، مشترکہ ٹیم نے نئے مواد کا استعمال کیا اور ہوائی جہاز کے نچلے حصے کے اجزا تیار کرنے کی کوشش کی۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، مشترکہ ٹیم نے NLR کی جدید ترین خودکار فائبر بچھانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا، جس کا نچلا نصف حصہ حالت میں ٹھیک ہوتا ہے اور اوپر کا نصف آٹوکلیو سے ٹھیک ہوتا ہے، تھرمو پلاسٹک مرکب مواد کو مکمل طور پر سمجھنا/توثیق کرنا اور خودکار فائبر بچھانے والی ٹیکنالوجی مینوفیکچرنگ ہوائی جہاز کی کھالوں، اسٹیفنرز/سلز/نیکیلس/دروازوں اور دیگر ساختی حصوں کی استعداد۔
اس اہم پائلٹ پراجیکٹ کی کامیابی نے بڑے پیمانے پر تھرمو پلاسٹک جامع ڈھانچے کی تیاری کے لیے ایک مثال قائم کی۔ اگرچہ تھرموپلاسٹک کے مرکب پرزے لاگت کے لحاظ سے روایتی تھرموسیٹ حصوں سے زیادہ مہنگے ہیں، لیکن نئے مواد کے طویل مدتی فوائد کے لحاظ سے فوائد ہیں۔
تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ تھرموسیٹ مواد سے ہلکے ہوتے ہیں، میٹرکس کا مواد زیادہ سخت ہوتا ہے، اور اثر کو پہنچنے والے نقصان کی مزاحمت زیادہ مضبوط ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، جب تھرمو پلاسٹک کے مرکب حصوں کو جوڑ دیا جاتا ہے، تو انہیں روایتی فاسٹنرز، مجموعی انضمام اور ہلکا پن کے استعمال کے بغیر، مؤثر طریقے سے جڑنے کے لیے صرف گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مقداری فائدہ اہم ہے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 11-2022