CNC مشینی مکینیکل پروسیسنگ

مختصر کوائف:

کم از کمآرڈر کی مقدار:کم از کم1 ٹکڑا/ٹکڑا۔

سپلائی کی قابلیت:1000-50000 ٹکڑے فی مہینہ۔

موڑنے کی صلاحیت:φ1~φ400*1500mm۔

گھسائی کرنے کی صلاحیت:1500*1000*800mm

رواداری:0.001-0.01mm، یہ بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

کھردری:صارفین کی درخواست کے مطابق Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغیرہ۔

فائل فارمیٹس:CAD، DXF، STEP، PDF، اور دیگر فارمیٹس قابل قبول ہیں۔

ایف او بی قیمت:صارفین کی ڈرائنگ اور خریداری کی مقدار کے مطابق۔

عمل کی قسم:ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، پالش، WEDM کٹنگ، لیزر اینگریونگ وغیرہ۔

دستیاب مواد:ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ٹائٹینیم، پیتل، تانبا، کھوٹ، پلاسٹک وغیرہ۔

معائنہ کے آلات:تمام قسم کے Mitutoyo ٹیسٹنگ ڈیوائسز، CMM، پروجیکٹر، گیجز، رولز وغیرہ۔

اوپری علاج:آکسائیڈ بلیکنگ، پالش، کاربرائزنگ، انوڈائز، کروم/زنک/نکل چڑھانا، سینڈبلاسٹنگ، لیزر اینگریونگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پاؤڈر لیپت، وغیرہ۔

نمونہ دستیاب:قابل قبول، اس کے مطابق 5 سے 7 کام کے دنوں میں فراہم کیا جاتا ہے۔

پیکنگ:لمبے عرصے تک سمندری یا ہوا کے قابل نقل و حمل کے لیے موزوں پیکیج۔

لوڈنگ کی بندرگاہ:ڈالیان، چنگ ڈاؤ، تیانجن، شنگھائی، ننگبو، وغیرہ، صارفین کی درخواست کے مطابق۔

وقت کی قیادت:اعلی درجے کی ادائیگی حاصل کرنے کے بعد مختلف ضروریات کے مطابق 3-30 کام کے دن۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

ویڈیو

پروڈکٹ ٹیگز

CNC مشینی مکینیکل پروسیسنگ

مکینیکل پروسیسنگ کمپن کی روک تھام اور کنٹرول

مشینی کمپن پیدا کرنے والے حالات کو ختم یا کمزور کرنا؛مختلف قسم کے کمپن ڈیمپنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے عمل کے نظام کے استحکام کو بہتر بنانے کے لئے عمل کے نظام کی متحرک خصوصیات کو بہتر بنانا

پراسیس کارڈز، پروسیس کارڈز اور مشیننگ میں پراسیس کارڈز کے بنیادی فرق اور ایپلی کیشنز کو مختصراً بیان کریں۔

1) عمل کارڈ: واحد چھوٹے بیچ کی پیداوار کے عام پروسیسنگ طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے.

2) مکینیکل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کارڈ: بیچ کی پیداوار۔

3) پروسیس کارڈ: بڑے پیمانے پر پیداوار کی قسم کو سخت اور پیچیدہ تنظیم کی ضرورت ہوتی ہے۔

کسی نہ کسی معیار کے انتخاب کا اصول؟عمدہ معیار کے انتخاب کا اصول؟

خام بینچ مارک:

1. باہمی پوزیشن کی ضروریات کو یقینی بنانے کا اصول؛

2. مشینی سطح کے مشینی الاؤنس کی معقول تقسیم کو یقینی بنانے کا اصول۔

3. آسان workpiece clamping کے اصول؛

4. یہ اصول کہ موٹے ڈیٹم کو عام طور پر دوبارہ استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔

عمدہ بینچ مارک:

1. ڈیٹم اوورلیپ کا اصول؛

2. یونیفائیڈ بینچ مارک اصول؛

3. باہمی بینچ مارک اصول؛

4. سیلف سرونگ بینچ مارک اصول؛

5. اصول کلیمپ کرنے میں آسان۔

عمل کی ترتیب کے اصول کیا ہیں؟

a) پہلے ڈیٹم لیول پر کارروائی کریں، اور پھر دوسری سطحوں پر کارروائی کریں۔

ب) آدھے معاملات میں، پہلے سطح پر کارروائی کی جاتی ہے، اور پھر سوراخ پر کارروائی کی جاتی ہے۔

ج) مرکزی سطح پر پہلے کارروائی کی جاتی ہے، اور ثانوی سطح پر بعد میں کارروائی کی جاتی ہے۔

d) پہلے کھردری کے عمل کو ترتیب دیں، پھر عمل کو ختم کریں۔

پروسیسنگ مرحلے کو کیسے تقسیم کیا جائے؟پروسیسنگ کے مراحل کو تقسیم کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

پروسیسنگ مرحلے کی تقسیم:

1) کھردرا مشینی مرحلہ

2) نیم تکمیل کا مرحلہ

3) تکمیلی مرحلہ

4) صحت سے متعلق تکمیل کا مرحلہ

یہ تھرمل اخترتی اور کھردری مشینی کی وجہ سے پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے کافی وقت کو یقینی بنا سکتا ہے، تاکہ بعد کی مشینی کی درستگی کو بہتر بنایا جا سکے۔اس کے علاوہ، کسی نہ کسی طرح پروسیسنگ مرحلے میں خالی نقائص کو فضلہ سے بچنے کے لئے، پروسیسنگ کے اگلے مرحلے میں عملدرآمد کرنے کی ضرورت نہیں ہے.اس کے علاوہ، سازوسامان کا معقول استعمال، درست مشین ٹولز کی درستگی کی سطح کو برقرار رکھنے کے لیے، فنشنگ کے لیے کسی نہ کسی طرح کی مشینی صحت سے متعلق مشینی ٹولز کے لیے کم صحت سے متعلق مشین ٹولز؛انسانی وسائل کا معقول انتظام، صحت سے متعلق انتہائی درستگی کی پروسیسنگ میں مہارت رکھنے والے ہائی ٹیک کارکن، جو مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے، ٹیکنالوجی کی سطح کو بہتر بنانے کے لیے بہت اہم ہے۔

پچھلا: مشینی درستگی کو یقینی بنانے اور بہتر بنانے کے طریقے کیا ہیں؟

اگلے: CNC مشینی پیداوری کو کیسے بہتر بنایا جائے؟