CNC مشینی کے ساتھ ٹائٹینیم مواد

سی این سی موڑنے کا عمل

 

 

ٹائٹینیم مرکبات میں بہترین مکینیکل خصوصیات ہیں لیکن عمل کی ناقص خصوصیات ہیں، جو اس تضاد کی طرف جاتا ہے کہ ان کے استعمال کے امکانات امید افزا ہیں لیکن پروسیسنگ مشکل ہے۔اس مقالے میں، ٹائٹینیم کھوٹ کے مواد کی دھاتی کاٹنے کی کارکردگی کا تجزیہ کرتے ہوئے، کئی سالوں کے عملی کام کے تجربے، ٹائٹینیم کھوٹ کاٹنے کے اوزار کا انتخاب، کاٹنے کی رفتار کا تعین، کاٹنے کے مختلف طریقوں کی خصوصیات، مشینی الاؤنسز اور پروسیسنگ کی احتیاطی تدابیر۔ بحث کر رہے ہیں.یہ ٹائٹینیم مرکبات کی مشینی کے بارے میں میرے خیالات اور تجاویز کو واضح کرتا ہے۔

CNC-ٹرننگ-ملنگ-مشین
سی این سی مشینی

 

 

ٹائٹینیم مرکب میں کم کثافت، اعلی مخصوص طاقت (طاقت/کثافت)، اچھی سنکنرن مزاحمت، اعلی گرمی مزاحمت، اچھی سختی، پلاسٹکٹی اور ویلڈیبلٹی ہے۔ٹائٹینیم مرکب بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں۔تاہم، ناقص تھرمل چالکتا، زیادہ سختی، اور کم لچکدار ماڈیولس بھی ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کو پروسیس کرنے کے لیے ایک مشکل مواد بناتے ہیں۔یہ مضمون اس کی تکنیکی خصوصیات کی بنیاد پر ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی مشینی میں کچھ تکنیکی اقدامات کا خلاصہ کرتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

ٹائٹینیم مرکب مواد کے اہم فوائد

(1) ٹائٹینیم الائے میں اعلی طاقت، کم کثافت (4.4kg/dm3) اور ہلکا وزن ہے، جو کچھ بڑے ساختی حصوں کے وزن کو کم کرنے کا حل فراہم کرتا ہے۔

(2) اعلی تھرمل طاقت.ٹائٹینیم مرکب 400-500 ℃ کی حالت میں اعلی طاقت کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور مستحکم طور پر کام کرسکتے ہیں، جبکہ ایلومینیم مرکب کا کام کرنے کا درجہ حرارت صرف 200 ℃ سے کم ہوسکتا ہے۔

(3) سٹیل کے مقابلے میں، ٹائٹینیم کھوٹ کی موروثی اعلی سنکنرن مزاحمت ہوائی جہاز کے روزانہ آپریشن اور دیکھ بھال کی لاگت کو بچا سکتی ہے۔

ٹائٹینیم کھوٹ کی مشینی خصوصیات کا تجزیہ

(1) کم تھرمل چالکتاTC4 کی 200 °C پر تھرمل چالکتا l=16.8W/m ہے، اور تھرمل چالکتا 0.036 کیل/سینٹی میٹر ہے، جو سٹیل کا صرف 1/4، ایلومینیم کا 1/13 اور تانبے کا 1/25 ہے۔کاٹنے کے عمل میں، گرمی کی کھپت اور ٹھنڈک کا اثر خراب ہے، جو آلے کی زندگی کو کم کر دیتا ہے.

(2) لچکدار ماڈیولس کم ہے، اور حصے کی مشینی سطح میں ایک بڑا ریباؤنڈ ہوتا ہے، جس سے مشینی سطح اور آلے کی طرف کی سطح کے درمیان رابطے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے، جو نہ صرف جہتی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ حصہ، بلکہ آلے کے استحکام کو بھی کم کر دیتا ہے۔

(3) کاٹنے کے دوران حفاظتی کارکردگی ناقص ہے۔ٹائٹینیم ایک آتش گیر دھات ہے، اور مائیکرو کٹنگ کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت اور چنگاریوں کی وجہ سے ٹائٹینیم چپس جل سکتی ہیں۔

CNC-لیتھ-مرمت
مشینی-2

(4) سختی کا عنصر۔کم سختی والی ٹائٹینیم الائے مشینی کرتے وقت چپچپا ہوں گے، اور چپس ٹول کے ریک چہرے کے کٹنگ کنارے پر چپک کر ایک بلٹ اپ ایج بناتی ہے، جو مشینی اثر کو متاثر کرتی ہے۔اعلی سختی کی قیمت کے ساتھ ٹائٹینیم مرکب مشینی کے دوران آلے کے چپکنے اور رگڑنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔یہ خصوصیات ٹائٹینیم کھوٹ کی کم دھاتی ہٹانے کی شرح کا باعث بنتی ہیں، جو اسٹیل کا صرف 1/4 ہے، اور پروسیسنگ کا وقت اسی سائز کے اسٹیل کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے۔

(5) مضبوط کیمیائی وابستگی۔ٹائٹینیم نہ صرف کیمیائی طور پر نائٹروجن، آکسیجن، کاربن مونو آکسائیڈ اور ہوا میں موجود دیگر مادوں کے اہم اجزاء کے ساتھ مرکب کی سطح پر TiC اور TiN کی سخت تہہ بنا سکتا ہے، بلکہ اعلی درجہ حرارت کے تحت آلے کے مواد کے ساتھ بھی رد عمل ظاہر کر سکتا ہے۔ کاٹنے کے عمل سے پیدا ہونے والے حالات، کاٹنے کے آلے کو کم کرتے ہیں۔استحکام کی.


پوسٹ ٹائم: فروری 08-2022

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔