ٹائٹینیم الائے مشیننگ میں داخلی نالی کا پہننا کٹ کی گہرائی کی سمت میں پیچھے اور سامنے کا مقامی لباس ہے، جو اکثر پچھلی پروسیسنگ کے ذریعہ چھوڑی گئی سخت پرت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ 800 °C سے زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت پر ٹول اور ورک پیس مواد کا کیمیائی رد عمل اور پھیلاؤ بھی نالی کے لباس کی تشکیل کی ایک وجہ ہے۔ کیونکہ مشینی عمل کے دوران، ورک پیس کے ٹائٹینیم مالیکیول بلیڈ کے اگلے حصے میں جمع ہو جاتے ہیں اور زیادہ دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے تحت بلیڈ کے کنارے پر "ویلڈ" کیے جاتے ہیں، جس سے بلٹ اپ ایج بنتا ہے۔ جب بلٹ اپ ایج کٹنگ ایج سے چھلکا جاتا ہے، داخل کی کاربائیڈ کوٹنگ چھین لی جاتی ہے۔
ٹائٹینیم کی گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے، مشینی عمل میں ٹھنڈک بہت ضروری ہے۔ کولنگ کا مقصد کٹنگ ایج اور ٹول کی سطح کو زیادہ گرم ہونے سے بچانا ہے۔ کندھے کی ملنگ کے ساتھ ساتھ فیس ملنگ جیبوں، جیبوں یا مکمل نالیوں کو زیادہ سے زیادہ چپ نکالنے کے لیے اینڈ کولنٹ کا استعمال کریں۔ ٹائٹینیم دھات کو کاٹتے وقت، چپس کو کٹنگ ایج پر چپکنا آسان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ملنگ کٹر کا اگلا دور چپس کو دوبارہ کاٹتا ہے، جس کی وجہ سے اکثر کنارے کی لکیر چپ ہوجاتی ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے اور کناروں کی مستقل کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ہر داخل کیوٹی کا اپنا کولنٹ ہول/انجیکشن ہوتا ہے۔ ایک اور صاف حل تھریڈڈ کولنگ ہولز ہے۔ لمبے کنارے کی گھسائی کرنے والے کٹر میں بہت سے داخل ہوتے ہیں۔ ہر سوراخ پر کولنٹ لگانے کے لیے پمپ کی اعلی صلاحیت اور دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، یہ ضرورت کے مطابق غیر ضروری سوراخوں کو لگا سکتا ہے، اس طرح ان سوراخوں میں بہاؤ زیادہ سے زیادہ ہو جاتا ہے جن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے انجن کے کمپریسر کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس کے بعد راکٹ، میزائل اور تیز رفتار ہوائی جہاز کے ساختی حصے ہوتے ہیں۔ ٹائٹینیم کھوٹ کی کثافت عام طور پر تقریباً 4.51 گرام/سینٹی میٹر ہے، جو سٹیل کا صرف 60 فیصد ہے۔ خالص ٹائٹینیم کی کثافت عام اسٹیل کے قریب ہے۔
کچھ اعلی طاقت والے ٹائٹینیم مرکب بہت سے مرکب ساختی اسٹیل کی طاقت سے زیادہ ہیں۔ لہذا، ٹائٹینیم الائے کی مخصوص طاقت (طاقت/کثافت) دیگر دھاتی ساختی مواد کی نسبت بہت زیادہ ہے، اور اعلی یونٹ کی طاقت، اچھی سختی اور ہلکے وزن والے حصے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ ٹائٹینیم مرکبات ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء، کنکال، کھالیں، فاسٹنرز اور لینڈنگ گیئر میں استعمال ہوتے ہیں۔
ٹائٹینیم مرکبات کو اچھی طرح سے پروسیس کرنے کے لیے، اس کے پروسیسنگ میکانزم اور رجحان کی مکمل تفہیم ہونا ضروری ہے۔ بہت سے پروسیسرز ٹائٹینیم مرکبات کو انتہائی مشکل مواد سمجھتے ہیں کیونکہ وہ ان کے بارے میں کافی نہیں جانتے ہیں۔ آج، میں ہر ایک کے لئے ٹائٹینیم مرکب کے پروسیسنگ میکانزم اور رجحان کا تجزیہ اور تجزیہ کروں گا.
پوسٹ ٹائم: مارچ-28-2022