ٹائٹینیم میٹریل مشینی پروسیسنگ

سی این سی موڑنے کا عمل

 

 

ٹائٹینیم الائے مشیننگ میں داخلی نالی کا پہننا کٹ کی گہرائی کی سمت میں پیچھے اور سامنے کا مقامی لباس ہے، جو اکثر پچھلی پروسیسنگ کے ذریعہ چھوڑی گئی سخت پرت کی وجہ سے ہوتا ہے۔800 ° C سے زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت پر ٹول اور ورک پیس مواد کا کیمیائی رد عمل اور پھیلاؤ بھی نالی کے لباس کی تشکیل کی ایک وجہ ہے۔کیونکہ مشینی عمل کے دوران، ورک پیس کے ٹائٹینیم مالیکیول بلیڈ کے اگلے حصے میں جمع ہوتے ہیں اور زیادہ دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے تحت بلیڈ کے کنارے پر "ویلڈ" ہوتے ہیں، جس سے ایک بلٹ اپ ایج بنتا ہے۔جب بلٹ اپ ایج کٹنگ ایج سے چھلکا جاتا ہے، داخل کی کاربائیڈ کوٹنگ چھین لی جاتی ہے۔

CNC-ٹرننگ-ملنگ-مشین
سی این سی مشینی

 

 

ٹائٹینیم کی گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے، مشینی عمل میں ٹھنڈک بہت ضروری ہے۔کولنگ کا مقصد کٹنگ ایج اور ٹول کی سطح کو زیادہ گرم ہونے سے بچانا ہے۔کندھے کی ملنگ کے ساتھ ساتھ فیس ملنگ جیبوں، جیبوں یا مکمل نالیوں کو زیادہ سے زیادہ چپ نکالنے کے لیے اینڈ کولنٹ کا استعمال کریں۔ٹائٹینیم دھات کو کاٹتے وقت، چپس کو کٹنگ ایج پر چپکنا آسان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ملنگ کٹر کے اگلے دور میں چپس کو دوبارہ کاٹنا پڑتا ہے، جس کی وجہ سے اکثر کنارے کی لکیر چپ ہوجاتی ہے۔

 

 

اس مسئلے کو حل کرنے اور کناروں کی مستقل کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ہر داخل کیوٹی کا اپنا کولنٹ ہول/انجیکشن ہوتا ہے۔ایک اور صاف حل تھریڈڈ کولنگ ہولز ہے۔لمبے کنارے کی گھسائی کرنے والے کٹر میں بہت سے داخل ہوتے ہیں۔ہر سوراخ پر کولنٹ لگانے کے لیے پمپ کی اعلی صلاحیت اور دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔دوسری طرف، یہ ضرورت کے مطابق غیر ضروری سوراخوں کو لگا سکتا ہے، اس طرح ان سوراخوں میں بہاؤ زیادہ سے زیادہ ہو جاتا ہے جن کی ضرورت ہوتی ہے۔

اوکومبرانڈ

 

 

 

ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے انجن کے کمپریسر کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس کے بعد راکٹ، میزائل اور تیز رفتار ہوائی جہاز کے ساختی حصے ہوتے ہیں۔ٹائٹینیم کھوٹ کی کثافت عام طور پر تقریباً 4.51 گرام/سینٹی میٹر ہے، جو سٹیل کا صرف 60 فیصد ہے۔خالص ٹائٹینیم کی کثافت عام اسٹیل کے قریب ہے۔

CNC-لیتھ-مرمت
مشینی-2

 

 

کچھ اعلی طاقت والے ٹائٹینیم مرکب بہت سے مرکب ساختی اسٹیل کی طاقت سے زیادہ ہیں۔لہذا، ٹائٹینیم مرکب کی مخصوص طاقت (طاقت/کثافت) دیگر دھاتی ساختی مواد سے بہت زیادہ ہے، اور اعلی یونٹ کی طاقت، اچھی سختی اور ہلکے وزن والے حصے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ٹائٹینیم مرکبات ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء، کنکال، کھالیں، فاسٹنرز اور لینڈنگ گیئر میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

 

ٹائٹینیم مرکبات کو اچھی طرح سے پروسیس کرنے کے لیے، اس کے پروسیسنگ میکانزم اور رجحان کی مکمل تفہیم ہونا ضروری ہے۔بہت سے پروسیسرز ٹائٹینیم مرکبات کو انتہائی مشکل مواد سمجھتے ہیں کیونکہ وہ ان کے بارے میں کافی نہیں جانتے ہیں۔آج، میں ہر ایک کے لئے ٹائٹینیم مرکب کے پروسیسنگ میکانزم اور رجحان کا تجزیہ اور تجزیہ کروں گا.

ملنگ 1

پوسٹ ٹائم: مارچ-28-2022

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔