(1) ٹول کو گراؤنڈ اور تندہی سے تیز کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اس کی پروسیسنگ کے دوران کم سے کم گرمی پیدا ہو۔
(2) سازوسامان، چاقو، اوزار اور فکسچر کو صاف رکھا جانا چاہیے اور چپس کو وقت پر ہٹا دینا چاہیے۔
(3) ٹائٹینیم چپس کو منتقل کرنے کے لیے غیر آتش گیر یا شعلہ retardant اوزار استعمال کریں۔ڈسپوز شدہ ملبے کو ایک غیر آتش گیر کنٹینر میں اچھی طرح سے ڈھانپ کر رکھیں۔
(4) مستقبل میں سوڈیم کلورائد تناؤ کے سنکنرن سے بچنے کے لیے صاف ٹائٹینیم الائے پارٹس کو چلاتے وقت صاف دستانے پہننا چاہیے۔
(5) کاٹنے والے علاقے میں آگ سے بچاؤ کی سہولیات موجود ہیں۔
(6) مائیکرو کٹنگ کے دوران، کٹے ہوئے ٹائٹینیم چپس میں آگ لگنے کے بعد، انہیں خشک پاؤڈر آگ بجھانے والے ایجنٹ یا خشک مٹی اور خشک ریت سے بجھایا جا سکتا ہے۔
زیادہ تر دیگر دھاتی مواد کے مقابلے میں، ٹائٹینیم الائے مشیننگ نہ صرف زیادہ مطالبہ کرتی ہے، بلکہ زیادہ پابندی والی بھی ہے۔تاہم، اگر مناسب ٹول کو صحیح طریقے سے استعمال کیا جائے اور مشین ٹول اور کنفیگریشن کو اس کی مشینی ضروریات کے مطابق بہترین حالت کے مطابق بنایا جائے، تو ٹائٹینیم الائے کے تسلی بخش مشینی نتائج بھی حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی پریشر مشین غیر الوہ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کے مقابلے اسٹیل مشینی سے زیادہ ملتی جلتی ہے۔فورجنگ، والیوم اسٹیمپنگ اور شیٹ اسٹیمپنگ میں ٹائٹینیم الائیز کے بہت سے پراسیس پیرامیٹرز اسٹیل پروسیسنگ کے قریب ہیں۔لیکن کچھ اہم خصوصیات ہیں جن پر کام کرنے والے چن اور چن کے مرکب کو دباتے وقت توجہ دینا ضروری ہے۔
اگرچہ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات میں موجود ہیکساگونل جالیوں کی شکل خراب ہونے پر کم لچکدار ہوتی ہے، دوسری ساختی دھاتوں کے لیے استعمال ہونے والے مختلف پریس ورکنگ طریقے بھی ٹائٹینیم مرکب کے لیے موزوں ہیں۔طاقت کی حد تک پیداوار کے نقطہ کا تناسب اس بات کے خصوصی اشارے میں سے ایک ہے کہ آیا دھات پلاسٹک کی خرابی کو برداشت کر سکتی ہے۔یہ تناسب جتنا بڑا ہوگا، دھات کی پلاسٹکٹی اتنی ہی خراب ہوگی۔ٹھنڈی حالت میں صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم کے لیے، تناسب 0.72-0.87 ہے، جبکہ کاربن اسٹیل کے لیے 0.6-0.65 اور سٹینلیس سٹیل کے لیے 0.4-0.5 ہے۔
والیوم اسٹیمپنگ، فری فورجنگ اور بڑے کراس سیکشن اور بڑے سائز کے خالی جگہوں کی پروسیسنگ سے متعلق دیگر آپریشنز گرم حالت میں کیے جاتے ہیں (=yS منتقلی درجہ حرارت سے اوپر)۔فورجنگ اور سٹیمپنگ ہیٹنگ کی درجہ حرارت کی حد 850-1150 ° C کے درمیان ہے۔لہٰذا، ان مرکب دھاتوں سے بنے حصے زیادہ تر انٹرمیڈیٹ اینیلڈ خالی جگہوں سے بنے ہوتے ہیں بغیر ہیٹنگ اور سٹیمپنگ کے۔
جب ٹائٹینیم مرکب ٹھنڈا پلاسٹک کی شکل میں خراب ہو جاتا ہے، اس کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات سے قطع نظر، طاقت بہت بہتر ہو جائے گی، اور پلاسٹکٹی اسی طرح کم ہو جائے گی۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-21-2022